सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग ग्लास

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आप ग्लास पर स्क्रीन प्रिंटिंग कैसे कर सकते हैं?

एक डिज़ाइन बनाएं

आरंभ करने के लिए, जिस डिज़ाइन को वे पूर्ण उत्पाद पर दिखाना चाहते हैं उसे एक स्पष्ट एसीटेट फिल्म पर प्रिंट करें। इसका उपयोग स्टेंसिल बनाने के लिए किया जाएगा। अब, जब आप इस डिज़ाइन को चुनते हैं, तो आपको कांच की बोतल और डिज़ाइन को भी ध्यान में रखना होगा। इससे आपको न केवल अपनी पसंद का डिज़ाइन बनाने में मदद मिलती है, बल्कि वह डिज़ाइन भी तैयार होता है जो आपके उत्पाद की बोतल के अनुकूल हो।

स्क्रीन तैयार करें

अब, डिज़ाइन की जटिलता के साथ-साथ मुद्रित होने वाले ग्लास की मोटाई के आधार पर एक जाल स्क्रीन का चयन करें। उसके बाद, मेश स्क्रीन पर प्रकाश-प्रतिक्रियाशील इमल्शन की एक कोटिंग लगाई जाती है, जो तेज रोशनी के संपर्क में आने पर सख्त हो जाती है।

इमल्शन को उजागर करें

डिज़ाइन को बाद में एसीटेट शीट से इमल्शन-लेपित स्क्रीन पर स्थानांतरित किया जाता है, जिसे बाद में बहुत तेज़ रोशनी के अधीन किया जाता है। चूँकि इमल्शन प्रकाश द्वारा कठोर हो जाता है, स्क्रीन के वे क्षेत्र जो डिज़ाइन से अस्पष्ट हो जाते हैं, तरल बने रहते हैं।
यदि अंतिम डिज़ाइन में एक से अधिक रंग शामिल हैं, तो स्याही की प्रत्येक परत को एक अलग स्क्रीन का उपयोग करके लागू किया जाना चाहिए। बहु-रंगीन सामान बनाने के लिए, प्रिंटर को प्रत्येक स्टेंसिल को डिज़ाइन करने और उन्हें एक त्रुटिहीन अंतिम डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए ठीक से पंक्तिबद्ध करने की अपनी कलात्मक क्षमता का उपयोग करना चाहिए।

स्टैंसिल बनाने के लिए इमल्शन को धो लें

स्क्रीन के वे हिस्से जो डिज़ाइन द्वारा नहीं छिपे हैं, एक निश्चित समय तक स्क्रीन के खुले रहने पर वे कठोर हो जाएंगे। कोई भी इमल्शन जो जम नहीं पाया है उसे सावधानी से धोना चाहिए। डिज़ाइन स्पष्ट रूप से स्क्रीन पर अंकित होता है, जिससे स्याही आर-पार हो जाती है।
स्क्रीन सूख जाने के बाद, आप यह सुनिश्चित करने के लिए कोई भी आवश्यक परिवर्तन कर सकते हैं कि छाप यथासंभव मूल डिज़ाइन के करीब है। स्टैंसिल अब पूरा हो गया है और उपयोग के लिए तैयार है।

छपाई के लिए ग्लास तैयार करें

इसके बाद, स्क्रीन को प्रिंटिंग प्रेस पर लगाया जाता है। स्क्रीन के नीचे, मुद्रित किया जाने वाला ग्लास प्रिंटिंग बोर्ड पर सपाट स्थित होता है।
यद्यपि मैनुअल और स्वचालित प्रेस हैं, अधिकांश वर्तमान वाणिज्यिक प्रिंटर एक स्वचालित घूर्णन हिंडोला प्रिंटर का उपयोग करेंगे (इसलिए आप ऐसा करने के लिए स्वतंत्र हैं), जो एक ही समय में कई अलग-अलग स्क्रीन को काम करने की अनुमति देता है। इस प्रकार के प्रिंटर का उपयोग बहु-रंगीन प्रिंटों के लिए तेजी से उत्तराधिकार में विभिन्न रंग परतों को लागू करने के लिए भी किया जा सकता है।

कांच पर स्क्रीन के माध्यम से स्याही को दबाएं

स्क्रीन को प्रिंटिंग बोर्ड पर रखा जाता है और नीचे उतारा जाता है। एक बार स्याही को ऊपरी सिरे पर लगाने के बाद उसे स्क्रीन की पूरी लंबाई में खींचने के लिए स्क्वीजी का उपयोग किया जाता है। यह स्टैंसिल के खुले क्षेत्रों के माध्यम से स्याही को मजबूर करता है, जिससे नीचे के ग्लास पर डिज़ाइन प्रभावित होता है।

अपना गिलास सुखाएं और अपना पूरा काम जांचें

उसके बाद, मुद्रित ग्लास को सुखाया जाता है, जो स्याही को 'ठीक' करता है और इसे एक चिकनी, रंगीन सतह देता है। इसके नए मालिक को सौंपने से पहले, आपको पूर्ण ग्लास उत्पाद की जांच करनी चाहिए, किसी भी अवशेष को खत्म करने के लिए इसे ठीक से जांचना और साफ करना चाहिए।

ग्लास पर सिल्क प्रिंटिंग और यूवी प्रिंटिंग के बीच अंतर

कांच उद्योग में, कांच पर पैटर्न प्रिंट करने के दो सामान्य तरीके हैं, एक है स्क्रीन प्रिंटिंग, दूसरा है यूवी प्रिंटिंग। ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग में ग्राहक के चित्र के अनुसार पैटर्न बनाया जाता है, स्क्वीजी के माध्यम से प्रिंट किया जाता है, ताकि स्याही जाल के माध्यम से ग्लास पर आ जाए। स्क्रीन प्रिंटिंग नेट मुख्य रूप से उन फिल्मों से बनाया जाता है जो कंप्यूटर और प्रकाश संवेदनशील गोंद द्वारा ग्राफिक्स के साथ मुद्रित होती हैं। पैटर्न और टेक्स्ट को बदला जा सकता है, स्याही का उपयोग ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए विशेष स्याही का होना चाहिए।

यूवी प्रिंटिंग, जिसे इंकजेट प्रिंटिंग के रूप में भी जाना जाता है। ग्राफिक्स या पैटर्न को पहले कंप्यूटर द्वारा बनाया जाना चाहिए, और फिर प्रिंट नोजल के माध्यम से आवश्यक पैटर्न को प्रिंट करना चाहिए, कार्य सिद्धांत सामान्य इंकजेट प्रिंटर के समान है।

स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए रंगों के विकल्प सीमित हैं, क्योंकि स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनें एक समय में केवल एक ही रंग को आगे बढ़ा सकती हैं, यदि आपको विभिन्न रंगों को प्रिंट करने की आवश्यकता है, तो आपको विभिन्न रंगों के लिए कई अलग-अलग जाल बनाने की आवश्यकता है। जबकि यूवी प्रिंटिंग एक समय में विभिन्न रंगों को आगे बढ़ा सकती है।
स्क्रीन प्रिंटिंग से ग्रेडिएंट रंग नहीं बनाए जा सकते, यूवी प्रिंटिंग से उत्कृष्ट चमकदार, सुंदर चित्र या पैटर्न प्रिंट किया जा सकता है, ग्रेडिएंट रंग भी प्रिंट किया जा सकता है।

स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा रंग का आसंजन मजबूत होता है। मुद्रण के दौरान, स्याही कांच की सतह पर इलाज एजेंट के रूप में उभरेगी, जिससे स्याही कांच की सतह पर बेहतर सोख सकेगी। कांच पर पैटर्न तब तक नहीं गिरेगा जब तक कि आप इसे खरोंचने के लिए किसी उपकरण का उपयोग नहीं करते। हालांकि यूवी प्रिंटिंग कांच की सतह पर इलाज एजेंट जैसी कोटिंग की एक परत छिड़क देगी, लेकिन इसे गिरना आसान होगा, खासकर जब समय लंबा हो, तो मुद्रित पैटर्न परत दर परत गिर जाएगा।

ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग आमतौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग घरेलू उपकरण ग्लास में उपयोग की जाती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्याही लंबे समय तक नहीं गिरेगी। यूवी प्रिंटिंग का उपयोग आमतौर पर कुछ घरेलू कांच की सजावट में किया जाता है।